现如今已经应用到了各行各业,标识工件*模板,电脑控制可以随意设计更改,公司LOGO、产品信息、型号、条形码、二维码、生产日期、批号、公司名称、等等都可以进行标识,而且得到了广大客户的认可。
随着科技的不断发展,不断向自动化、流水线生产方面钻研,因为普通的静态激光打标机已经无法满足生产要求,非标自动化激光打标机就应世而生,成为了电子行业、包装行业、饮品行业、五金行业等行业的必选设备。
那么与普通的台式激光打标机有什么不一样呢?
简单来说,就是装配有流水线的工业自动化设备,一条产线下来都不需要人工去操作,而且产能是台式激光打标机的好几倍,而台式激光打标机属于半自动打标,需要人工去方式工件,加工完成在拿下来去放置下一个,这样的操作模式会比较非时间,比较适合产量不大的行业。
非标自动化激光打标机与普通台式激光打标机还有一点不同之处就是,检流计和控制系统之间的区别,非标自动化激光打标机是有**的飞行打标控制系统,可配备流水线,实现流水线**的激光打标,性能优良,操作简便,飞行激光打标机速度快,工业自动化的程度非常高。
一、更大的范围和更精细的光效
采用前聚焦光学模式,使用较大的X,Y轴偏转镜片,因此可以允许传导的激光光斑更大,聚焦精度更好,能量效果更佳;若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时,可打标范围可以更大。
二、可打标不同高度的物体
可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,使得2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后,一定弧度内的圆柱打标可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在现实生活中,许多零件的表面形状并不规则,3D打标的优势会显得非常明显。
三、更适合深雕
传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷,随着雕刻过程中激光焦点的上移,作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的效果和效率。
传统的深雕做法是以电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以**激光表面聚焦良好。而3D打标进行深雕加工则不存在上述问题,既**了效果,又提升了效率,同时省去了电动升降台的成本。
四、可实现多色打标
对于一般金属表面打黑,例如阳极氧化铝的做法,通常是在合适能量下使用较高频率脉冲,在一定的离焦的情况下进行打标,离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户,即使*曲面打标等特性,3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。
相比传统2D打标,打标机**,在许多场合具有更大的实用性,如果您需要进行曲面深雕,请选择使用追赶激光的3D激光打标机。
适用材料:任何金属(含稀有金属)、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料橡胶、3环氧树脂、陶瓷、等材料
适用行业:任何金属(含稀有金属)、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料橡胶
(1) 加工速度快,是传统打标机的2-3倍 (2) 发散角是半导体泵浦激光器的1/4。特别适用于精细、精密打标。 (3) 打标软件功能强大,可兼容Coreldraw、AutoCAD、Photoshop等软件的文件。